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高速加工对铝合金压铸模具的影响

点击次数:   更新时间:18/12/10 08:22:12     来源:关闭
      压铸工艺的诸多特点,使其在提高有色金属合金铸件的精度水平、生产效率、表面质量等方面显示出了巨大优势。而铝合金压铸模具作为工件制造品质的重要影响因素,对其铸造品质的要求就更为严格。保障铝合金压铸模具精密程度需要从材料质量、加工参数控制以及加工方式的选择方面进行严格把控。今天,小编就跟大家讨论一下高速加工技术与铝合金压铸模具制造的联系:
  1、高速加工技术运用于铝合金压铸模具粗加工和半精加工工序中,大大提高了金属切除率。
  2、铝合金压铸模具制造时,选用高速切削机床、高速加工刀具和工艺,可进行淬火淬硬加工。对于小型铝合金压铸模具,在热处理后,可一次装夹进行粗、精加工;对于大中型铝合金压铸模具,可在热处理前进行粗加工和半精加工,可在热处理后进行淬硬精加工。
  3、高速、高精度淬硬加工可取代传统铝合金压铸模具制造时常用的电加工、钳工抛光等工序,可比传统电火花加工提高五成以上的效率。
  4、运用高速加工技术,采用淬硬加工工艺,可明显提高铝合金压铸模具表面质量、形状精度,实现加工的表面光洁度,表面特别光亮。可以说,一定程度上实现了以铣代磨、以车代磨,对于复杂曲面的模具,其优势得到明显展现。
  5、采用高速加工技术,可杜绝传统电火花、磨削产生的脱碳、烧伤和微裂纹现象,大大减少了铝合金压铸模具精加工后的表面损伤,可提高两成以上的模具寿命。
  小编:wxy
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